A busca de um método para melhorar a produtividade é uma constante na indústria. É aqui que entra em jogo o método Just in Time, uma filosofia que visa reduzir o consumo de recursos e eliminar todas as tarefas desnecessárias, a fim de otimizar os processos de produção.
O que é o método Just in Time?
O método Just in Time (JIT ) é um sistema de produção que foi desenvolvido no Japão pelo engenheiro Taiichi Ohno para a fábrica de carros Toyota. É um método baseado na eliminação de tudo o que não é necessário durante o processo de produção.
O objectivo é alcançar um método de produção fluido e flexível à procura do cliente.
Características do método Just in Time
Eliminação de resíduos: Como já mencionámos, um dos objectivos do JIT é eliminar tudo o que não é estritamente necessário. Isto se aplica desde o suprimento de matérias-primas até a distribuição de produtos acabados. Qualquer gasto tanto de material como de tempo deve ser eliminado.
Sistema Pull: Este é o uso de sistemas de produção pull em vez de sistemas de produção push. Usando este sistema, a produção não começará até que o cliente o exija.
Trabalhadores polivalentes: Isto significa que todos os trabalhadores da empresa devem ser capazes de operar qualquer tipo de máquina, pelo que lhes deve ser dada a formação necessária para o efeito.
Produção celular: Para otimizar a produção, o sistema JIT requer uma simplificação da fábrica e da sua organização. Isto é feito na maioria das vezes organizando as máquinas em forma de U para que os trabalhadores possam acessá-las mais fácil e rapidamente.
Envolvimento do pessoal: Na filosofia JIT, além dos trabalhadores estarem envolvidos na empresa, para poder adaptar-se e fazer quaisquer mudanças rapidamente, é aconselhável manter uma relação próxima tanto com fornecedores como com distribuidores.
Identificar o problema: Você deve ser capaz de identificar os problemas e resolvê-los o mais rápido possível. Para tal, é aconselhável manter todos os processos tão simples quanto possível.
Os Cinco Zeros do método JIT
Zero defeitos: O JIT procura eliminar quaisquer defeitos que levem a um aumento de custos e tempo. Para atingir este objectivo, é necessário esforçar-se pela qualidade total desejada em todas as áreas da empresa, começando pelo design do produto.
Avarias zero: Para evitar avarias que atrasem a produção, devem ser implementados sistemas de manutenção produtiva. Além disso, os trabalhadores devem ser treinados na manutenção e manutenção das máquinas para que possam evitar estas avarias.
Estoque zero: A JIT considera o estoque como um gasto desnecessário. O excesso de inventário deve ser evitado.
Zero lead times: O objetivo é reduzir os ciclos de produção para reduzir os lead times, os tempos de trânsito e os tempos de preparação. É importante ter todos os tempos planejados para não causar atrasos que levem à acumulação de estoque.
Papel zero: O JIT procura sistemas de gestão simples. Para isso, é recomendado eliminar a burocracia e tentar fazer tudo eletronicamente. Com o nosso
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você poderá ter todos os processos recolhidos, para que possa ter mais flexibilidade e dar respostas rápidas.
Vantagens do sistema Just in Time
As vantagens de utilizar este sistema são as seguintes:
- Reduzir os níveis de estoque em todas as etapas do processo de produção.
- Reduzir os custos de manutenção de estoques.
- Reduzir custos devido a erros nos materiais ou perdas nos armazéns.
- Minimizar as perdas com suprimentos obsoletos.
- Aumento da produtividade.
- Flexibilidade e adaptação à mudança.
- Redução dos tempos de espera.
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